【出料容量】:1000L
【料仓容积】:2X11m3
【生产能力】:60m3/h
移动式搅拌站是郑州昌利针对施工期短、施工线长、频繁转场的用户设计开发的混凝土搅拌设备。该机型结构紧凑、占地面积小、安装简便、自动化程度高,广泛运用于路桥、建筑、水利、电力等基础设施的建设。
拆装便捷、转场方便
☆ 除螺旋输送机、水泥仓等外设部件外,移动式混凝土搅拌站全部接线无需拆下,配合30吨吊车只需一天即可拆完移位。
☆ 安装时,如地面平整坚实则不需基础,当天即可生产,非常适合工期紧的单位。
☆ 该站设有轮胎与牵引销,拖车拖动时最高允许速度达60公里/小时,移站时全部附件随站一次移走。
搅拌性能优良
☆ 采用昌利家强制式双卧轴搅拌机,可用最短的搅拌时间达到优质搅拌。
☆ 对于干硬性、半干硬性、塑性与各种配比的混凝土均能完成均匀良好的搅拌。
配置高档、可靠性高
☆ 搅拌主机减速机、计量传感器与控制系统的核心元件均为国外品牌元件,设备故障率低,设备计量精度高。
☆ 整机为计算机控制,既可自动操作也可手动操作,操作简单,易于掌握。
☆ 动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,同时可以存储、打印报表资料,为生产调度管理提供了大的方便。
YHZS60移动式混凝土搅拌站 |
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理论生产率 |
60m3/h |
骨料粒径 |
≤80mm |
|
搅拌主机进料/出料 |
1600L/1000L |
卸料高度 |
3.8m |
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全自动控制系统 |
PLC+工控机 |
电源 |
380v/50Hz |
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骨料仓容积 |
2×11.3m3(仓数可选) |
总容量 |
82kw(不含选配项目) |
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计量范围 |
骨料 |
3000kg±2% |
拖挂时速 |
≤60km/h |
粉料 |
700kg±1% |
选配项目 |
水泥粉料筒仓、螺旋输送机、砂石骨料上料系统 |
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水 |
300kg±1% |
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外加剂 |
1.主机底盘:呈悬臂状的搅拌主机底盘,底盘内包含有拖挂卡车牵引销、停放支腿;底盘上安放搅拌机、水泥和水外加剂的计量称;周边附设巡检走台、栏杆等。
2.控制室:控制室在主机底盘底部,内装搅拌站全自动控制系统,控制系统与固定式搅拌站相同,工作状态时控制室作为整站的前支撑点,转场运输时控制室收起收藏于支架内空内,其所有控制线路无需拆卸。
3.骨料配料计量:此系统位于整站的后端,上部为骨料(砂、石)储料斗,储料斗可分为2或4格,并设加高板以加大储料容量,气动依次开门操作,骨料计量为多种物料累计计量方式。底部配有行走后桥和工作时的框架支腿。
4.皮带输送机架:该机架为连接主机底盘和骨料配料框架的桁架结构件,内装皮带机架;使主机架、皮带机架、配料框架联为一体构成整个移动搅拌站的主结构。
5.外设部件:为水泥仓和螺旋输送机,外设部件无论工作或运输时都是整体部件,无需拆解因此可整体运输、拆装。
6.搅拌主机:一般采用JS型强制式搅拌机,可快速均匀搅拌完成流动性及干硬性混凝土。
一.移动式混凝土搅拌站的组成部分有哪些?
1.主机底盘:呈悬臂状的搅拌主机底盘,底盘内包含有拖挂卡车牵引销、停放支腿;底盘上安放搅拌机、水泥和水外加剂的计量称;周边附设巡检走台、栏杆等。
2.控制室:控制室在主机底盘底部,内装搅拌站全自动控制系统,控制系统与固定式搅拌站相同,工作状态时控制室作为整站的前支撑点,转场运输时控制室收起收藏于支架内空内;其所有控制线路无需拆卸。
3.骨料配料计量:此系统位于整站的后端,上部为骨料(砂、石)储料斗,储料斗可分为2或4格,并设加高板以加大储料容量,气动依次开门操作,骨料计量为多种物料累计计量方式。底部配有行走后桥和工作时的框架支腿。
4.皮带输送机架:该机架为连接主机底盘和骨料配料框架的桁架结构件,内装皮带机架;使主机架、皮带机架、配料框架联为一体构成整个移动搅拌站的主结构
5.外设部件:为水泥仓和螺旋输送机,外设部件无论工作或运输时都是整体部件,无需拆解因此可整体运输、拆装。
6.搅拌主机:一般采用JS型强制式搅拌机,可快速均匀搅拌完成流动性及干硬性混凝土。
二.移动式混凝土搅拌站它的主要特点有什么?
大的特点就是可以整体移动。目前移动式混凝土搅拌站主要分为牵引式和拖挂式二种,牵引式的底盘含有完整的前、后桥;拖挂式的底盘则只有后桥,前端安放在牵引车鞍桥上。
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